中国的钢产量连续多年位居世界第一，已成为名符其实的世界钢铁大国。随着经济全球化和市场经济的不断深入，如何实现从钢铁大国到钢铁强国的转变，进一步提高企业的竞争力是中国钢铁工业面临的严峻挑战。宝钢作为中国钢产量排名第一的钢铁企业，采取了各种措施应对激烈的市场竞争。企业标准化工作如何为提高企业竞争力服务是我们一直思考并不断实践的课题。多年来我们在企业标准、国家标准、国际标准、产品认证、科研标准化管理、技术法规研究等方面进行了一些探索和尝试，现将有关情况作一汇报。

    一、企业标准的制修订管理

    宝钢在引进国外先进设备的同时也引进了先进技术，并把生产能替代进口和可供出口的高质量产品作为自己的目标，即宝钢把产品的竞争环境和发展空间定位于国际市场。因此，采用国际、国外先进标准，加快与国际接轨，赶超世界一流水平是宝钢企业标准化工作的基本思路。从投产开始，宝钢的产品均按引进国的标准制定企业标准，而制定原则是全部采用国外标准的先进指标，同时保留国家相应标准较严指标以保证企标的先进性，或直接按国外先进标准供货。

    为满足国内外用户的需要，同时反映宝钢近年来科研开发和技术改造的成果， 2002年下半年我们组织实施了1999版企业标准的改版工作。在对原有100多个企业标准进行全面调查和分析的基础上，组织力量对原来 的产品标准进行了全面修订。2003年6月完成新版宝钢企标的发布工作。通过此次修订，使宝钢企标的技术指标与国际上先进国家和地区的标准同步，达到了“在标准中及时反映宝钢的技术进步、让用户受益”的目的。标准发布后我们及时组织新标准的培训工作，使用户、销售人员和技术人员及时了解标准修订的原因、修订的内容、修订的理由及修订给宝钢和用户带来的好处，为标准的顺利实施奠定了良好的基础。同时，还与销售和生产部门精心策划完成了标准的切换工作，主要包括组织新试协议、出口协议的重新确认和整理；重建PSR、计算机切换前订货人员的培训；切换后现货申报流程和临时PSR解封的规定；使用情况的跟踪等工作，从而实现了公司产销系统的平稳顺利切换。

    随着宝钢生产形势的不断发展，为满足机组开工调试和销售的需要，结合宝钢生产、科研、技改项目的实际进度，我们及时制定和发布相应的企业标准。这些产品标准的及时发布，为宝钢产品及时开拓市场创造了必要的条件。为配合公司收购和一体化运作的要求，我们先后完成了原益昌薄板厂冷轧产品标准的整合，梅山公司、上钢一厂热轧标准统一等工作，为公司的一体化销售创造了条件。此外，根据公司的统一部署，还对宝钢与新日铁和阿塞洛的合资企业-宝钢新日铁汽车板有限公司提供了产品标准化支持。

    为满足国外和国内合资企业的要求，我们在2003年就完成了部分冷轧产品标准英文版的编制工作，使宝钢成为国内钢铁企业中第一个有英文版企标的企业。2003版标准发布后，我们对原有英文版企标进行了补充和完善，新的英文版企业包括了目前宝钢主要的冷轧产品标准。这些标准极大的方便了国外、国内合资企业用户的使用，对于宝钢产品的销售起到了很好的促进作用。

    二、国家标准的规划与编制

    国家标准和行业标准体现了一个国家的经济实力和技术水平，只有企业积极参与并发挥实质性作用，才能促进国家和行业标准化工作的发展。同时，良好的标准化工作体制和运行机制也可以促进企业更好的参与到国家和行业标准化工作中去。众所周知，企业是标准化活动的主体，作为国内领先的钢铁企业，宝钢有责任也有义务为国家标准化工作贡献自己的力量。因此我们在做好企业标准管理工作的同时，还积极参加了国家和行业标准化规划的编制、国家和行业标准的制修订及审定等工作，现将近年来参加的一些主要工作作一汇报。

    2004年，参与了国家标准化管理委员会牵头，中国标准化研究院负责的“中国技术标准发展战略”研究课题的调研和意见反馈。接待了中国标准化研究院课题组到宝钢调研，详细介绍了宝钢标准化工作的现状，反映了国家标准化工作在管理体制、运行机制等方面存在的问题以及企业在从事标准化工作中存在的难点，并就这些问题和难点提出了多项建议。在接到征求意见稿后，组织力量进行了认真的研究，并书面给予回复。为我国尽快建立科学合理的技术标准管理体制和运行机制，尽早实现在国际标准化活动中发挥实质性作用献计献策。

    2005年，参加中国钢铁协会牵头组织的“资源节约和综合利用标准发展计划”（“十一五”规划）编制工作组的工作。结合冶金行业中长期发展规划及产业升级、产品结构调整、科技进步、技术创新、国内贸易等需求，从法律法规的配套、技术标准的支撑等角度，提出了中国钢铁工业可持续发展的实现路径、意见和标准发展计划的建议。还参加了国家标准化管理委员会组织的国家标准清理整顿工作，在钢标委的领导下，以高度负责的态度对冶金行业国家标准和行业标准进行了认真细致的梳理。站在国家和行业的高度，提出了清理整顿意见和建议，并主动承担了部分标准的修订任务。

    2006年初，参加了国家标准化管理委员会组织的“中华人民共和国标准化法”修改草案征求意见座谈会，向国家主管部门积极反映企业的想法和合理要求，努力作到下情上达，以便使该法能更好的为企业开展标准化工作服务。

    组织完成了汽车板国家标准框架的研制工作，构建了完整的汽车板国家标准体系。同时完成了双相钢、烘烤硬化钢、高强度无间隙原子钢、冷成形用高屈服强度钢4个汽车板国家标准中英文版的制定工作。不仅满足了汽车工业发展的要求，同时也使我国的汽车板标准实现了从无到有，并且从起步开始就实现了与国际先进水平同步。另外，还结束了我国钢铁行业没有英文版国家标准的历史，搭建了与国外钢铁业对等交流的平台。

    同时，近年来编制完成了具备国际先进水平的《深冲压用冷轧钢板及钢带》、《集装箱用钢板及钢带》、《石油天然气输送管用热轧宽钢带》、《彩色涂层钢板及钢带》、《彩色涂层钢板及钢带试验方法》等一系列国家标准。这些标准在促进相关产品的技术进步，提高国家标准的水平，实现与国际接轨等方面发挥了很好的作用。在国家标准的修订和审定方面，坚持对每个征求意见稿都进行认真研究并给予回复，对每次审定会都积极参加并和编制单位及与会代表认真协商的原则。特别是对于一些强制标准、基础标准和重要产品标准，加强与起草单位和主管部门的沟通，通过各方的共同努力使标准能更科学、更合理、更完善，不断提高国家标准的技术水平。

    三、国际标准化活动和对外交流

    组织公司标准化工作人员参加ISO、IEC、API、欧洲卷涂协会、美国卷涂协会等国际组织的会议，加强参加国际标准制修订前的提案准备，会前、会间的标准收集工作，提高国际标准化活动的有效性和工作质量。
加强对国际先进标准的跟综、研究，为制修订企业和国家标准提供信息和依据。参加了与美国材料试验协会（ASTM）的学术交流活动，并在ASTM的标准化新闻杂志上发表主题文章。参加GM钢铁产品工作组的工作，对GMW3032和GMW3399标准提出修改意见。通过参与这些活动可以跟踪世界标准和钢铁技术发展动态，对宝钢的标准化工作有很好的帮助和促进。

    四、认证和生产许可证

    多年来，宝钢一直开展对产品质量和标准执行效果的抽查监督，对所查产品的质量问题进行跟综。2003年开始，根据TS16949的要求，对原有的产品评级评价进行完善改进，开始实施产品审核制度。这些工作对于了解和掌握宝钢产品实物质量，促进产品质量改进和提高起到了一定的作用。同时积极配合国家钢铁检测中心、国家建材质量检测中心、上海市技术监督局等部门对宝钢产品的取样检查工作。

    为满足公司生产、销售的要求，组织完成锅炉压力容器、焊瓶钢等有强制性要求产品的生产许可证的申请和认证检查；完成9个船级社对宝钢船板、船用管的认证；完成JIS标志、API标志的认证和复证工作；组织申报国家冶金产品实物质量金杯奖等工作；组织参加压力容器用钢的生产许可培训等。

    五、参加科研管理，促进产品标准化

    参加公司新产品科研课题的立项、结题评审和科研项目的后评估工作，实现全过程标准化审查和管理。同时结合工作要求开展了钢帘线夹杂物评级方法、产品质保书备份离线打印系统、管线钢国家标准修订、彩涂板国家标准修订、汽车用钢国家标准框架研究和起草等课题的研究。这些工作对于建立和完善公司的标准体系，提高标准化人员的素质起到了非常好的作用。

    六、技术法规的研究（健康、安全、环保）

    为满足国内外法律法规对产品的要求，从2002年起开始对欧洲、美国、日本等发达国家的相关技术法规进行跟踪、研究，及时向公司提交研究报告。例如，为满足《关于在电子电器设备中限制使用某些有害物质的指令》和《关于报废电子电气设备指令》要求材料中不含六价铬（Cr6＋）、铅（Pb）等有害物质的规定，及时组织公司相关部门进行科研攻关和技术改造，在指令实施前完成了环保产品的开发，确保了公司产品出口不受影响。同时根据用户要求在国内率先提出编制满足用户要求的MSDS（材料安全数据表）；在国内率先制定了产品承诺书，并负责对其中的技术内容进行确认；根据用户的要求编写和出具产品使用寿命承诺；跟踪LCA（生命周期评价）和环境报告为宝钢满足绿色标志做准备；提出中国钢铁业可持续发展钢的设想（汽车、家电、建筑、包材和能源）和工作计划。

    七、加强标准服务工作

    标准是供需双方沟通的桥梁，是订货和使用时必不可少的重要技术文件。为了使用户对宝钢的标准和产品有更全面深入的了解，并指导用户合理选择和使用宝钢钢材，我们先后完成了汽车板技术手册、彩涂板产品手册、宝钢质量保证样本、线材产品手册、厚板产品样本、产品目录、2005版冷轧包装代码等手册的编制。现代的竞争已经从产品的竞争延伸到服务的竞争，在日常工作中，我们不断提高用户标准咨询的质量和效率，采取各种措施满足用户在标准服务方面的需求，使标准服务成为宝钢产品服务的重要组成部分，进一步提高宝钢产品的综合竞争力。