一边是不少熟练机修工由于无法发挥一技之长而倍感困惑；另一边是由于缺乏一个相对权威的技术考核体系，致使机修工流动性大，企业严重缺乏机修工却又不敢轻易招聘使用。面对这样两难的境地，我国缝制机械行业该如何应对呢？

　　如今，缝制机械制造企业对提升服务质量的意识越来越强，缝制设备经销商也在为提高服务质量竭力寻找方法，这其中一个很关键的环节就是提高维修技术人员的水平。目前我国缝制机械行业正面临人才缺失，尤其是技术工、熟练维修工严重缺失的问题。据记者了解，目前行业现状是：一方面，许多企业为技术维修人员的缺失而大伤脑筋，而另一方面，许多熟练的缝制机械维修工却因为找不到发挥一技之长的工作而倍感困扰。

　　应该说，机修工严重缺失这一问题的形成，与国内没有缝机维修人员专业技术考核有关。随着缝制机械产品科技含量的不断提高，对维修工的要求也越来越高，行业技术人员的准入要求也将相应地提高。但在近期闭幕的第二届华南缝制设备展览会(SCISMA2007)上采访时，记者就发现了一个奇怪的现象：由于缺少熟练工人，一些经销商不得不向整机企业求援，借一些维修工来临时充当展位上的技术维修演示人员。难道经销商就没有自己的维修人员吗？如果真是这样，今后经销商如何对客户提供优质的售后服务呢？就这些问题，记者向来自东莞昌隆缝纫机销售部的负责人刘先生进行求证时，他面有难色地告诉记者，目前他们公司只有2名真正的熟练维修操作工，但由于日常的业务比较繁忙，所以根本无法来展会进行服务工作。当记者问为什么不多招用一些熟练的维修工时，这位刘先生无奈地回答道：“去哪里招？就是招到了，谁能保证招来的人就真是‘真材实料’呢？难道我们招来了人，还要花很长的时间试用和培训吗？”

　　于是，问题出现了：目前缝机企业对维修工的需求到了“饥渴”的地步。

　　同样是在今年的SCISMA2007上，一位缝纫机销售企业的机修工小徐告诉记者，自己老家在河南，到这家企业工作已经有一年多了。当初之所以到这家销售企业打工，最主要是为了学一门缝制设备维修手艺，想以后可以到服装企业或者缝制设备生产企业中工作。但他发现，要想达到这个目的实在是太难了。由于目前我国缝制机械行业中没有一个权威的，大家公认的维修技术专业考试和考核标准，因此即使自己把技术学得再好，也无法实现自己的梦想。正如小徐所说：“没有个证书之类的东西来证明你的水平，今后想在社会上立足也不是那么容易的。”

　　于是，另一个问题也出现了：对于维修工，其维修技能如何鉴定呢？

　　事实上，关于缝机维修技术人员缺乏的问题，行业所面临的尴尬远不止这些。

　　企业无奈：维修工流动难以控制

　　其实，在我国缝制机械行业中，针对所存在的问题，许多缝机企业早已认识到维修技术人员培训的重要性，并针对企业实际情况开展了一系列的工作。例如早在2000年，浙江新杰克缝纫机有限公司在全国扩建服务网点的同时，就已经开展了对维修技术人员的培训和储备工作，并已取得了初步成效。

　　然而，一个不容回避的事实是：一边是企业投入大量的资金、时间和精力在企业内部开展培训；另一边，由于种种原因，企业好不容易培养出来的维修技术人员很随意地“跳槽”现象时有发生。用一位维修技术员的话来说：“我们学维修技术的目的就是希望能到工资高一点的企业打工。”那么长此以往，还有哪家企业愿意坚持维修工培训，无休止地往这个“无底洞”投钱呢？

　　反观那些想学技术的维修人员，他们入行的初衷是为了挣大钱，一旦学到技术，外界对他们稍加一点诱惑，便产生“跳槽”的念头，这也是正常的。

　　一位曾经在上海某缝纫机经销商店当过维修工的小张告诉记者，公司在决定送他去某缝纫机整机厂培训时，曾经与他签订过一个协议，协议的主要内容就是不允许他在今后的数年里跳槽。为使协议具更好的效果，协议还规定：自小张培训结束回厂上班后的一年时间里，企业每个月将从他的收入中暂扣15%的薪水，作为小张个人的“信用担保”。目前小张已为企业工作了整整3年，协议期将满，他也可以从企业拿回那笔被扣去的“信用担保”。但最近由于企业效益并不是很好，所在公司正在将主营业务向其他方向转移，而小张对今后自身的出路感到迷茫。

　　小张也表示，他也曾试着到其他企业应聘，却因其他企业经营的产品与小张学习的产品技术并不一样，即使“跳槽”成功，其技术能力依然被别人怀疑。但小张同时也表示，只要机会合适，即使赔偿违约金也要跳槽。由此我们不难看出，在培养维修人员之前，企业就已经预计到了可能产生的“后果”，因此往往会制定一些限制措施来保障自身的利益，但问题是，这种所谓的“硬性措施”未必真能起到很好的效果，难以真正有效地控制和避免维修工的流失。

　　机修工空口无凭：技术水平需要验证

　　根据了解，近年来，缝纫机机修人员流失情况比较严重，其中很重要的一个原因是这类技术工种无法得到社会上的认可。

　　前不久，记者在深圳参加中国缝制机械协会第八届二次理事会会议期间，偶遇中缝协业务部副主任吴吉灵。在谈到关于缝制机械维修人员的培训问题时，记者从吴吉灵副主任处得知，到目前为止，行业内对缝制机械维修技术方面的级别一直没有严格的评定标准，而职称的评定也不规范，往往是企业各自实施一套标准。此外，机修工领域的准入门槛也很低。企业培养一名机修工，一般是让新人跟着老师傅学几年，直到新人能独自挑大梁。记者在素有上海“缝制机械一条街”之称的东长治路上就此问题采访过一家缝纫机专卖店的相关负责人，该负责人表示，目前缝机企业在使用维修人员前，往往都要经过很长时间“考核期”，才能对技术人员的能力下结论。因为许多自称是“熟练维修工”的滥竽充数之辈，在经过一段时间的工作以后才能被发现，而那些真正有技术、有能力的人，也因此深感自己受到了不公平的待遇，但企业也无可奈何，所造成的后果就是：懂技术的人招不进来，不懂技术的人对企业的服务质量造成了损害。

　　缝纫机经销商们对此或许能有很深的感受，缝机维修人员的工作性质与生产制造行业有很大不同。由于机修工每天接触的机器种类很多，型号、品牌等极其复杂，如果没有一整套科学合理的模式和标准，很难评定机修工的技术等级。正因为如此，从事缝机维修业务的技术工也一直处于某种尴尬境地。

　　在SCISMA上采访时，记者在一家经销商企业的展位前遇到一位维修人员，他告诉记者，一般而言，他们到某个企业去应聘时都是和老板面对面地谈，而自己的工资待遇也是与老板“商量”出来的。由于缺乏科学权威的技术考核，因此自己拿不出具体东西来证明来自己是否真的有技术，一切都空口无凭，这种时候机修工往往处于弱势地位，所以工资常常被压得很低。长此以往，很多干了十几年的缝机机修工都纷纷转行，出现了行业内缺乏熟练维修工的尴尬局面也就不奇怪了。

　　由此我们看到，缝机维修人员的技术能力如何，应该有一个具体的标准验证，这已经成为巩固、提升和扩大维修工队伍，使行业得到健康发展迫切需要解决的问题了。

　　行业需要：是技术就应该有标准

　　在这里所提的标准，就是对于从事缝机维修工作的人员的技术标准。有了标准，检验起来才可能具有可操作性。随着服装加工企业数量不断增加，规模也在不断扩大，从事缝纫机维修的人员也在不断增加，那么企业在聘用机修工的依据是什么？如何进行考核？由于目前行业内没有一个权威、规范性的标准可依，造成了缝机企业在内部提拔机修和外聘机修时不正常现象时有发生，破坏了机修人才市场的竞争规律。

　　简单地说，目前大型缝纫机生产厂家、服装企业在选用机修时一般采用两种方式：一种是内部提拔、另一种是外聘。不可否认的是，企业在内部提拔和外聘都是遵循“唯才是用”的原则。但什么是“才”？“才”的标准什么？以往的做法是，每个人的能力只能在上岗以后的实际工作中才能得到真正的检验。如果维修工要换一家企业重新发展，那么他就只能被再一次进行检验。

　　无数的事实已经证明，我国缝制机械行业严重地缺乏维修技术人才，但熟悉我国缝制机械行业的人都知道，高水平的缝纫机维修技术人员不是一年两年就能培养和磨练出来的，许多老练的维修人员在学习缝纫机维修期间，可以说是经历了千辛万苦，其中的辛酸只有他们自己心里最清楚，而他们的水平怎样才能得到企业的认可呢？他们的维修技术怎样才能从质的方面得到科学的鉴定？缝纫机维修的技术水平什么时候能够与技术职称挂钩？什么时候才能有一种正规的技术证书以证明他们的技术水平呢？

　　这里似乎有必要向行业发出呼吁：缝纫机维修人员正在期待着整个行业对他们的认可。如果行业主管部门能够出台一套科学、权威的维修人员考核标准，将使维修技术人才水平得到检验和认可，从而提高我国缝制机械行业的整体水平。