环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，如沙漠化、森林破坏，也会给生态系统和人类社会造成间接的危害。有时这种间接的环境效应危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除。例如，温室效应、酸雨和臭氧层破坏就是由大气污染衍生出的环境效应。

    　这种由环境污染衍生的环境效应具有滞后性，往往在污染发生当时不易被察觉或预料到，然而一旦被察觉就表示环境污染已经发展到相当严重的地步。当然，环境污染最直接、最容易被人所感受的后果是使人类生存环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。

    　随着中国经济的高速发展，中国环境污染问题越来越引起人们的重视。根据联合国的调查，全世界10个污染最严重的城市中有6个在中国。中国水利部曾对全国700多条河流约10万公里河长的水资源进行质量评价，指出目前已有46.5%的河长受到污染，10.6%的河长严重污染（已超5类），90%以上的城市水域污染严重，3亿多中国人饮水不符合卫生标准。

    　环境污染源主要有以下5方面：①工厂、作坊排出的废烟、废气、废水、废渣和噪音；②人们生活排出的烟、气、噪音、脏水垃圾；③交通工具（所有的燃油车辆、轮船、飞机等）排出的废气和噪音；④大量使用化肥、杀虫剂、除草剂等化学物质的农田流出的水；⑤矿山废水、废渣。

    　在我国环境保护法律、法规及有关标准中，GB4915——2004《水泥工业大气污染物排放标准》是水泥行业必须重点关注的一个标准，因为全国工业产品生产许可证办公室在2007年4月4日公布实施的《水泥产品生产许可证实施细则》中作了明确规定。《水泥产品生产许可证实施细则》4.1.1.5条规定：水泥企业申请办理生产许可证时需提交的资料包括县级以上环保部门出具的环保达标证明。

    　《水泥产品生产许可证企业实地核查办法》第8.4条规定：“生产设备配备的除尘设备是否正常运行，是否满足标准规定的排放要求。”以上2条规定要求企业在生产过程中生产设备的废气排放应满足GB4915——2004标准的有关要求。GB4915——2004标准规定：自2006年7月1日起至2009年12月31日止，现有生产线各生产设备（设施）排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过表1规定的限值；自2010年1月1日起，现有生产线各生产设备（设施）排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过表2规定的限值。自2005年1月1日起，新建生产线各生产设备（设施）排气筒中的颗粒物和气态污染物最高允许排放浓度及单位产品排放量不得超过表2规定的限值。

   　 1.粉尘。粉尘一直被认为是水泥厂最主要的污染源，在物料的破碎、堆放、粉磨、储存、烘干、输送、烧成、包装及散装出厂等过程中产生。

  　  整个水泥生产线一般有30~40个有组织粉尘排放点，其中排放气体最大的扬尘点是水泥窑。水泥窑粉尘目前的控制措施主要有袋收尘和电收尘。对有可能产生无组织排放的堆场、露天输送产生的粉尘采用加盖增湿等控制措施可使无组织排放几乎为零。其余较小的生产中扬尘点几乎完全采用袋收尘器。

    　目前水泥厂常用的的袋收尘和电收尘技术都比较成熟，出袋收尘器粉尘设计值一般50mg/m3以下，工厂实际可达到30mg/m3以下，出电收尘器粉尘一般为100mg/m3或50mg/m3以下，因此目前新建工厂完全可以达到国家环保部门对水泥厂粉尘排放的要求。

    　2.酸性氧化物SOx和NOx.水泥熟料烧成需要燃烧煤或重油等燃料，由于燃料中存在硫和氮，空气中也有大量的氮，燃烧时会产生SOx（SO2和SO3）和NOx（主要为一氧化氮NO和二氧化氮NO2）。

    　①SOx的控制措施主要为采用低硫的原、燃料。②NOx的控制措施主要为合理降低α，但此时应注意，不应使窑和分解炉的机械和化学不完全燃烧损失增加，以及排烟中有毒物增加。因此，合理降低α应按排出有害物质最少为原则。也可安装脱氮装置或低温煅烧。

    　3.CO2.水泥厂排出的温室气体主要指CO2，水泥生产中直接产生CO2气体的主要来源是煤粉的燃烧和生料中CaCO3的分解。采用纯低温余热发电技术、控制硅酸盐水泥的总产量和开发低钙水泥、加大使用代替熟料的混合材等，都是减少CO2排放量的好方法。

    　4.噪声。水泥厂的噪音主要来自磨机、空压机、罗茨鼓风机、高压离心通风机、破碎机、各种泵等设备。这些设备附近的噪音等级一般都在90分贝以上。

    　水泥厂磨机的噪音最大，大型球磨机的噪音在120分贝左右，一般用厂房隔音和采用吸音材料来吸收球磨机噪音。粉磨技术的发展方向是采用立磨代替球磨机粉磨，不但粉磨效率高于球磨，而且噪音问题也同时得到解决。采用露天布置，噪音问题也完全可以达到环保要求。采用辊压机预粉磨技术也可达到同样的效果。传统空压机的噪音也很大，采用螺杆压缩机的技术可较好地降低噪音并达到环保要求。罗茨鼓风机的噪音在压力高时相当大，国内目前正在研制和采用三叶罗茨鼓风机，三叶罗茨鼓风机比二叶罗茨风机可以降低约10分贝噪音，同时节能10%~20％。

    　高压离心风机的噪音在100分贝左右，水泥厂风机的数量较多，风机噪音问题相对比较突出。降低系统阻力、采用双风机串联、进出口加消音器、加隔音罩、采用双套筒式烟囱及系统设计的降噪考虑等，都可以有效降低噪音。

    　石灰石等坚硬的物料破碎噪音也非常大，超过100分贝，目前也只有靠封闭厂房和减少运行时间来缓解噪音问题。发达国家已经大量采用绞齿辊破碎机取代锤式破碎机，我国正在研制相关设备，即将投入应用。

   　 5.废水排放。水泥厂主要是窑尾增湿塔喷水，水汽排放、少量冷却水排出基本达到排放要求。此外，回转窑、烘干机等托轮浸水槽的含油废水，必须经除油处理后才能排放。化验室排出的含有微量酸、碱的废水必须进行中和处理（pH=6~8）方可排放。

   　 6.镁铬砖。对含铬耐火材料的铬污染防治要求，到目前为止国内水泥厂普遍没有做到。一方面，国内耐火材料的标准还没有限制含铬量，另一方面，水泥厂内替换下来的废弃镁铬耐火材料没有专门的防污染堆积设施，当被雨水冲刷时可能会严重污染地下水。欧洲在20世纪90年代以后已禁止生产含铬耐火材料。废弃镁铬材料的堆放要有专门围护堆场，并有防雨屋棚，同时要进行无害化处理。